El tub de calefacció de múltiples corbes és un element de calefacció elèctric tubular format-personalitzat dissenyat per a una transferència tèrmica uniforme dins de geometries 3D complexes. Construïts amb òxid de magnesi fos (MgO) d'alta-puresa i beines metàl·liques-dibuixades amb precisió, els elements es dobleguen mecànicament segons els plànols exactes del client per eliminar els buits d'aire. Cada tub se sotmet a un alleujament de l'estrès post-flexió per evitar micro-fissures, garantint un rendiment dielèctric estable fins a 750 graus.
Avantatges del producte
-Integritat de flexió de tensió zero:El recobriment post-coblat elimina les tensions residuals localitzades, evitant l'esquerdament de la funda i la ruptura interna del cable en radis crítics.
Compliment de la geometria de precisió:La flexió del mandril CNC manté toleràncies angulars dins de +/- 0.5 graus per a la caiguda directa-en la instal·lació en conjunts OEM ajustats.
Densitat de watts optimitzada:Les zones fredes sense-escalfament es poden integrar als extrems dels terminals o a trams específics per protegir les interfícies elèctriques en vies de flux d'aire restringits.
Estabilitat dielèctrica:La compactació de pols de MgO-rotativa al 99,4% garanteix una resistència mínima d'aïllament en fred de 1000 MOhm.
Especificacions tècniques
|
Paràmetre d'especificació |
Gamma estàndard industrial |
Capacitat personalitzada |
|
Diàmetre exterior del tub (OD) |
De 6,5 mm a 16,0 mm |
Mides fraccionals i mètriques disponibles |
|
Materials de la funda |
Acer inoxidable (304/316L), Incoloy 800, titani |
Depenent dels mitjans corrosius |
|
Temperatura màxima de funcionament |
Fins a 650 graus (SS316L) / 850 graus (Incoloy 800) |
Específiques d'aliatge |
|
Límits de densitat de watts |
1 a 12 W/cm^2 |
Càlcul-depenent dels mitjans |
|
Tolerància dimensional |
+/- 0.5 mm lineal; +/- 0.5 graus angulars |
Eines de tolerància estreta a petició |
|
Tolerància a la resistència elèctrica |
+5% / -10% |
Coincidència de precisió disponible |
|
Prova dielèctrica d'alta tensió |
2000 V AC / 1 min |
Corrent de fuga < 0,5 mA |
Estructura del producte
Fil de resistència:Resistència de fil d'hèlix de níquel-80/20-crom (Ni80Cr20)-soldat a pins terminals.
Aïllament del nucli:99,4% d'òxid de magnesi (MgO) fos elèctricament compactat per a la conductivitat tèrmica.
Funda metàl·lica:Tub metàl·lic sense soldadura o soldat-i-estirat que actua com a barrera principal contra l'oxidació i la corrosió dels mitjans.
Pins de terminal:Pins niquelats-o d'acer inoxidable per a una interfície elèctrica de baixa-resistència.
Segells finals:Segells de barrera de goma de silicona, ceràmica o epoxi contra la humitat{0}} classificats per als llindars de funcionament especificats.
Aplicacions
Equips comercials d'alimentació:Integrat en forns de convecció i fregidores que requereixen configuracions de serpentina per al contacte amb la superfície de la paella.
Maquinària d'embalatge:Segelladors de-ompliment-format i segelladors de calor de barres L{-que requereixen perfils tèrmics uniformes en tota la geometria de subjecció.
Processament de plàstic:Calefacció auxiliar del col·lector de canal calent i estabilització de la temperatura de la gola del barril.
Climatització i refrigeració:Descongelació de la línia de drenatge de condensats de l'evaporador i elements de calefacció del càrter del compressor.
Control de qualitat
Verificació dimensional:Comparador 100% òptic i inspecció de CMM en radis de flexió de diversos eixos- abans de l'embalatge.
Proves elèctriques:Els bancs de proves automatitzats verifiquen la resistència al fred, la resistència dielèctrica d'Hi-pot i la resistència d'aïllament a cada unitat.
Prova de fuites:Proves d'immersió hidràulica i pneumàtica amb bombolles realitzades en variants d'immersió per verificar la integritat de la soldadura.
Traçabilitat metal·lúrgica:Els informes de prova de materials (MTR) es mantenen per als lots d'aliatge de la funda d'entrada per verificar la composició química amb els estàndards ASTM/EN.
Opcions personalitzades
Radis de curvatura personalitzats:La flexió espacial 3D es va assignar directament des de fitxers STEP, IGES o CAD de SolidWorks.
Variants de terminació:Casquilles hexagonals roscades (1/2", 3/4", 1" NPT/BSP), tacs roscats, terminals de pala o blocs de ceràmica.
Seccions fredes:Extensions no-de calefacció dissenyades per abastar parets estructurals sense calefacció o espais lliures de tancament.
Passivacions superficials:Acabats electropolits o passivats per al compliment sanitari.
Servei i Suport
Revisió d'enginyeria:Avaluació tècnica dels fitxers CAD del client en un termini de 24 hores per verificar la viabilitat del corbat i les separacions d'expansió tèrmica.
Execució de prototips:Producció ràpida de mostres disponible en 7 a 10 dies laborables per a variacions d'aliatge estàndard.
Logística i embalatge:Ranures revestides d'escuma-individuals o envasos de cartró d'exportació a granel dissenyats per evitar la deformació del trànsit de geometries doblegades complexes.
PMF
P: Quin és el radi de flexió mínim que es pot aconseguir per a un tub de 10 mm de dia exterior?
R: El radi de flexió de la línia central mínima estàndard és 2,5 vegades el diàmetre exterior (25 mm per a un tub de 10 mm) per evitar la distorsió interna del cable i l'aprimament de la paret.
P: Com s'evita un curtcircuit intern del cable després de la flexió de diversos eixos-?
R: Els tubs es fan giratori-després de la inserció de la bobina i l'ompliment de MgO, bloquejant el cable en una posició centrada. L'-alleujament de l'estrès posterior a la flexió i les proves d'alta-olla 100 % asseguren que no hi ha cap toc intern.
P: Es poden col·locar seccions fredes no escalfades en qualsevol lloc del tub doblegat?
A: Sí. Les longituds no escalfades es poden dissenyar en qualsevol segment recte o transició de flexió mitjançant cables interns sense -resistència soldats a la bobina primària.
P: Quina documentació es proporciona amb els enviaments de producció?
R: Cada enviament inclou un certificat de conformitat (CoC), registres de proves elèctriques individuals i MTR de matèries primeres a petició.
P: Quin és el termini de lliurament estàndard per als tubs de calefacció de múltiples-cobles personalitzats?
R: Les mostres de prototip requereixen 7-10 dies. Les comandes de producció per volum s'envien en un termini de 15 a 25 dies laborables, depenent de la quantitat i la disponibilitat de l'aliatge.
P: Quin material de la funda he de seleccionar per a l'escalfament de líquids corrosius?
R: Es recomana Incoloy 800 per a aigua industrial general i solucions químiques suaus de fins a 800 graus. Es requereix acer inoxidable de grau 316L o titani per als banys químics agressius.
Etiquetes populars: Tub de calefacció de múltiples corbes, fabricants de tubs de calefacció de múltiples corbes de la Xina, proveïdors, fàbrica