Un tub d'escalfament de brida industrial consta d'elements tubulars doblegats-de plata-soldats o TIG-soldats en una brida estàndard o personalitzada d'acer al carboni o d'acer inoxidable (ANSI, DIN o JIS). S'enganxa directament als broquets de tancs amb brides o a les parets del recipient per a la calefacció per immersió directa de líquids de procés, olis viscosos i gasos comprimits, eliminant les pèrdues externes de la camisa.
Característiques de disseny
Muntatge de brida:Classificat per a classes de 150 PSI a 600 PSI per gestionar les pressions del sistema industrial.
Tancaments de terminals:Les carcasses d'alumini fosa NEMA 4/IP66-resistents a la intempèrie o NEMA 7/9 a prova d'explosió-aïllen les connexions elèctriques.
Paquets extraïbles:Els elements modulars de forquilla es poden extreure per substituir-los sense desmuntar la connexió del broquet del vaixell.
Thermowells integrats:-Incorporats en termopous centrals o laterals, alberguen termoparells tipus J/K o RTD Pt100 per a la retroalimentació directa de la temperatura del procés.
Especificacions tècniques
|
Paràmetre |
Interval d'especificacions |
|
Mida de la brida |
2 polzades a 24 polzades (estàndards ANSI B16.5 / DIN) |
|
Material de la brida |
Acer al carboni (A105), acer inoxidable (304/316L), Monel, titani |
|
Material de la funda |
Incoloy 800, acer inoxidable 316L, coure, titani, Hastelloy |
|
Tensió |
208 V - 600V, mono-fàsic o trifàsic |
|
Potència nominal |
1 kW a 500 kW (dissenyat per volum de vaixell) |
|
Densitat màxima en watts de superfície |
Fins a 12 W/cm2 (depenent de la viscositat del fluid i el cabal) |
|
Pressió de funcionament |
Fins a 3,0 MPa (estàndard); Qualificacions més altes disponibles a petició |
Estructura del producte
Cos de la brida:Actua com a ancoratge mecànic i límit de pressió.
Elements de calefacció:Fil de resistència (NiCr 80/20) centrat en pols d'òxid de magnesi fos (MgO) dins de les beines metàl·liques.
Pins freds:Seccions no escalfades soldades al cable de resistència interna per evitar el sobreescalfament de la carcassa del terminal.
Caixa de terminals:Allotja blocs de ceràmica, barres de bus i entrades de cable d'alimentació roscades.
Interfície de la junta:Segella la cara de la brida contra fuites de fluid sota cicles tèrmics.
Rendiment de calefacció
Eficiència tèrmica:La immersió directa aconsegueix una conversió d'energia elèctrica-a-del 98% al 99%.
Control de densitat de watts:La càrrega superficial dissenyada impedeix l'ebullició localitzada de la pel·lícula, la coquització d'oli i la degradació tèrmica.
Resposta tèrmica:Velocitats ràpides d'augment-aconseguides mitjançant el contacte directe amb el fluid i la geometria de massa-baixa.
Aplicacions
Petroquímica:Escalfament de petroli cru, asfalt i fueloils pesats en dipòsits d'emmagatzematge per mantenir la viscositat de bombeig.
Tractament de l'aigua:Escalfament en línia per a aigua de procés, dipòsits de rentat desionitzats i conques de neutralització de residus àcids.
Patins tèrmics OEM:Integrat a les patines de circulació del fluid de transferència de calor (oli tèrmic) de bucle tancat-.
Processament corrosiu:Configuracions de titani o 316L desplegades en banys de galvanoplastia i reactors químics.
Opcions de personalització
Geometria:Longitud d'immersió personalitzada, radi de flexió i dissenys esglaons per netejar els deflectors del tanc.
Materials:Aliatges especials seleccionats en funció de l'anàlisi química dels fluids i els llindars de temperatura.
Taulers de control:Controladors de potència SCR instal·lats en fàbrica-, controladors PID digitals i talls de límit-alt.
Recobriments:Beines de fluoropolímer (PTFE) aplicades per resistir l'escala química i l'acumulació de partícules.
Procés de fabricació
Preparació del tub:Tubs metàl·lics sense costures o soldats tallats a longituds desenvolupades.
Enrotllament i farciment:Filferro de NiCr inserit, centrat i omplit amb pols de MgO.
Compactació (enrotllament):Els molins de reducció comprimeixen el diàmetre del tub per aconseguir una alta densitat de MgO i rigidesa dielèctrica.
Recuit i doblegat:El recuit controlat-del forn d'atmosfera restaura la ductilitat abans del plegat CNC.
Muntatge de brida:Elements inserits en forats de brida perforats i assegurats mitjançant passades d'arrel TIG automàtiques i soldadures d'ompliment estructural o soldadura de plata.
Prova hidrostàtica:Els conjunts es sotmeten a proves de pressió pneumàtica o hidrostàtica per verificar la integritat de la soldadura.
Control de qualitat
Resistència d'aïllament: Megohmmeter testing at 1000V DC verifies dry insulation resistance (>= 1000 M ohm).
Força dielèctrica:Les proves de flaix -alt potencial a 1.800 V CA durant 1 minut detecten una avaria interna.
Verificació dimensional:Inspecció CMM dels cercles dels cargols de la brida, la planitud de la cara i les toleràncies de longitud d'inserció.
Proves no-destructives:Inspecció de líquid penetrant (PT) realitzada en soldadures estructurals de brida-a-element segons les normes ASME Secció VIII.
PMF
P: Com puc seleccionar la densitat de watts correcta per al meu fluid específic?
R: Dividiu la potència total requerida per la superfície total de la part escalfada. Els olis viscosos requereixen densitats de watts baixes (<= 2.5 W/cm2) to prevent carbonization, while moving water tolerates up to 10 W/cm2.
P: Què causa la fallada prematura de la funda en els escalfadors d'immersió industrials?
R: Una densitat de watts superficial excessiva que provoca una ebullició localitzada, una escala química pesada que aïlla la funda o que el nivell de líquid baixa per sota de la zona escalfada (cocció en sec).
P: Aquests escalfadors de brida poden funcionar en recipients amb codi ASME a pressió?
A: Sí. El gruix de la brida, la mida dels cargols i els procediments de soldadura estan dissenyats per complir amb els càlculs ASME Secció VIII, Divisió 1 a petició.
P: Hi ha elements de recanvi disponibles sense substituir tot el conjunt de brides?
A: Sí. Els dissenys de paquets de cargols-permeten que els elements de forquilla individuals es desenrobin o des-soldin del capçal de la brida durant el manteniment programat.
P: Com s'integra la protecció contra incendis en sec-al sistema?
R: S'ha d'instal·lar paral·lelament al paquet de l'escalfador un pou de calor auxiliar independent que allotja un interruptor de flotador de baix-nivell o un termoparell de límit-alt{1}}alt per tal de tallar l'energia a l'instant si cau el líquid.
P: Quines classificacions de tancament de terminals estan disponibles per a llocs exteriors perillosos?
R: Tancaments estancs a la intempèrie -NEMA 4/IP66 per a instal·lacions exteriors i carcasses d'alumini fosa a prova d'explosió NEMA 7/9- certificades per a entorns perillosos de classe I, divisió 1.
Etiquetes populars: Tub de calefacció de brida industrial, fabricants de tubs de calefacció de brida industrial de la Xina, proveïdors, fàbrica